Proteinet framställs genom en fermenteringsprocess där mycel (den vegetativa delen av svampar som växer under jorden) får växa genom en bas av nordisk havre. Under processen bildas en naturligt fiberrik struktur som ger en köttliknande konsistens.
Till skillnad från många andra växtbaserade alternativ innehåller produkten bara ett fåtal ingredienser. Den tillverkas utan bindemedel, tillsatser eller andra ingredienser som ofta används för att ge växtbaserade produkter rätt textur.
Vi har lyckats kombinera något som sällan uppnås samtidigt: bra smak och textur, minimal processning, rena ingredienslistor och möjlighet att producera i stor skala, säger bolagets styrelseordförande Staffan Hillberg i ett uttalande.
Fermentering på mindre än ett dygn
Till skillnad från andra svampbaserade köttanaloger som finns på marknaden använder Millow en torr fermenteringsprocess. I stället för att odlas i vätska får mycelet växa direkt i havren. På mindre än 24 timmar bildar svamptrådarna ett sammanhängande nätverk genom råvaran.
Resultatet blir ett protein med en naturligt trådig struktur som kan användas på liknande sätt som köttfärs eller andra formbara produkter. Förutom texturen lyfter företaget fram näringsinnehållet som en av produktens styrkor. Enligt Millow innehåller produkten upp till omkring 27 gram protein per 100 gram produkt, samtidigt som den också bidrar med kostfiber från både havre och mycel. Den innehåller dessutom naturliga vitaminer och mineraler och ligger runt 140 kcal per 100 gram. Kombinationen av högt proteininnehåll och fibrer gör att produkten skiljer sig från många växtbaserade köttalternativ som ofta bygger på mer raffinerade proteiningredienser.
Millow har sin grund i en unik och patenterad teknik som utvecklats av professor Mohammad J. Taherzadeh vid Borås högskola under 25 år, och som nu kommersialiseras samtidigt som grundaren själv lämnar akademin för att gå in i företaget på heltid.
Först ut i restaurangkök
Bolaget planerar att börja sälja produkten i Sverige sommaren 2026, med fokus på restauranger och storkök. De första produkterna kommer bland annat att vara färs och andra format som kan formas till exempelvis biffar eller bollar.
Produktionen ska ske i Stenkullen utanför Göteborg, där företaget håller på att bygga upp en anläggning i en tidigare LEGO-fabrik. Där ska både produktion och ett avancerat fermenteringslaboratorium rymmas.
Om tekniken lever upp till förväntningarna kan den bli ett nytt tillskott i den snabbt växande kategorin fermenterade växtproteiner, där forskare och företag ser stora möjligheter att skapa mer naturliga alternativ till traditionella köttsubstitut.